QUALITY ASSURANCE
品質は、
最後ではなく最初から。
調達、加工、検査を別々に考えず、すべての工程で品質をつくり込む。確かな製品をお届けします。
QUALITY POLICY
原則全数検査。
妥協のない確認を。
製品がどのように使われ、どのような役割を果たすのか。その理解から品質基準を設定します。
- 厳格な品質基準に基づく原則全数検査
- 精密測定機器による数値確認
- 熟練検査員による多角的な判断
- 工程内での品質管理とフィードバック
- 検査成績書・材料証明書への対応
MEASUREMENT
感覚に頼らず、
数値で品質を確認する。
加工担当者と検査担当者が基準を共有し、測定結果を次の加工へ戻すことで、再現性のある品質をつくります。
PROCESS
品質保証プロセス
検査結果を次の工程と調達先へ還元し、継続的な品質改善につなげます。
- 01
受入検査
調達先から納入された部品を、図面と基準に照らして確認します。
- 02
工程内検査
加工・組付けの各段階で測定し、不具合の流出を未然に防ぎます。
- 03
最終検査
納品前に寸法・形状・外観を確認し、必要に応じて成績書を作成します。
- 04
出荷判定
定められた品質基準を満たした製品だけを出荷します。
QUALITY CONSULTATION
品質条件の厳しい案件も、
ご相談ください。
検査方法、成績書、トレーサビリティを含めて検討します。
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